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別人家的沖壓模具壽命為何那么高?沖壓模具這樣設(shè)計冷沖壓可以延長沖壓模具壽命
別人家的沖壓模具壽命為何那么高?沖壓模具這樣設(shè)計冷沖壓可以延長沖壓模具壽命
沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有很強的需求。然而,保證質(zhì)量、壽命適當?shù)哪>咧谱魇欠浅ky的。特別是用于少量生產(chǎn)的模具由于制作費用有限,制作難度更大。
所有沖壓的最終目的是:高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本。床身、頂部結(jié)構(gòu)、機身框架的的設(shè)計、構(gòu)造都會對這一目標起決定性作用。由于沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸精準度,導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。影響模具壽命的因素是多方面的,而如果在設(shè)計模具時綜合考慮這些因素,考慮滑塊的運動,設(shè)備的沖擊從而設(shè)計出更經(jīng)濟高效率的模具,從而提高沖壓模具的耐用度,提高沖壓模具壽命。
模具材料的選擇
凸模的工作條件比凹模更差,凸模要比凹模材料的材質(zhì)更好。大批量沖裁時,要注意選擇模具材料應(yīng)該是強度高、耐磨性好、韌性好的模具材料。
基本結(jié)構(gòu)
床身堅固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比,可以大大延長設(shè)備的壽命。使用地基可以保持壓機的水平度,而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的。現(xiàn)在新型壓機床身和立柱設(shè)計的更高更厚,較之以前壓機的小床身、薄框架更不易變形。
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
沖壓模具的使用壽命與合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計有著很大的關(guān)系,設(shè)計之初在保證冷沖壓模具其他設(shè)計要求。必須保證模具的韌性、鋼度與強度,以確保冷沖壓模具在沖裁過程中模具的凸、凹模及其它結(jié)構(gòu)件不至于因受沖裁力影響而發(fā)生的變形、損壞或增加磨損程度。
模具設(shè)計應(yīng)盡可能采用帶導(dǎo)向的模具設(shè)計,同時還應(yīng)考慮模具設(shè)計間隙,設(shè)計間隙過小或過大也會增加凸、凹模磨損程度,從而導(dǎo)致模具損壞,使用壽命降低。
冷沖壓模具的使用壽命與其加工精度和品質(zhì)成正比,精度和品質(zhì)越高其使用壽命就越長。在進行模具的安裝過程中我們要嚴格控制凸模和凹模之間的間隙,進而減少磨損。
滑塊的移動
延長模具壽命,提高工件質(zhì)量的另一個關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說,壓機應(yīng)該設(shè)計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作。
大多數(shù)壓機只靠導(dǎo)軌來控制滑塊的垂直運動,導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動輪的運動而且承載機構(gòu)產(chǎn)生的力?;壉仨毝ㄆ诟鼡Q,但如果安裝一個導(dǎo)向套(如圖),將延長滑塊和導(dǎo)軌的壽命。
這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力,并將其分解。在雙重導(dǎo)向的沖程中,導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊,因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長度,使滑塊在整個行程中被充分導(dǎo)向。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多。
連桿的運動
影響模具壽命的另一個因素是在落料時或沖裁力很大時的沖擊力。當切刃剪切至板料厚度的20%-30%時,板料開始斷裂,并釋放能量,促使滑塊高速下行。在行程末端滑塊速度的突然增大會對壓機和模具產(chǎn)生巨大的沖擊,滑塊在材料斷裂點的速度與生成的反作用力直接相關(guān)。
為減小這種沖擊,在相同的生產(chǎn)節(jié)拍下使用一種驅(qū)動連桿將滑塊在行程末端的速度減小到用曲柄壓機的40%?;瑝K對于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機的60%。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊,從而延長了模具的壽命。
因為滑塊的速度降低,將使沖壓工作時間延長。較長的壓制時間是有益的,特別是在成型方面,低速壓制時間可以保證沖壓精度,提高工件質(zhì)量。
合理使用維護模具
在沖壓過程中,冷鐓坯料應(yīng)經(jīng)過磷化或鍍銅處理是為了降低工作時的摩擦阻力,預(yù)防模具的粘附咬合,所以冷鐓前金屬板材必須經(jīng)過預(yù)熱來改進材料的加工性能,從而減少出現(xiàn)裂紋的可能性,延長模具的所以壽命。冷鐓時進行潤滑也是一種好方法,潤滑良好顯然可以增加金屬板材的表面光潔度,減小摩擦阻力,減小磨損,延長模具的使用壽命,在冷鐓形狀復(fù)雜的零件時,潤滑就顯得更為重要。
使用導(dǎo)向套再加上潤滑油(而不是脂潤滑),可使導(dǎo)軌間隙(0.0015英寸)比無導(dǎo)向套更?。?/span>0.008-0.015英寸)。使用小間隙導(dǎo)向可精確的控制滑塊運動,盡管這種結(jié)構(gòu)比無導(dǎo)向套初期的成本要高,但它可以使模具的壽命延長30%。
模具存放時,上下模之間應(yīng)保持一定空隙,以保護刃口不被損壞。沖壓時,凸模進入凹模的深度要控制好,以免磨損加劇。在沖壓實踐中,沖裁,沖壓一段時間后,凹凸模刃口將出現(xiàn)磨損、磨損溝痕現(xiàn)象。如果此時修模,既減小摩擦力阻力、同時預(yù)防磨損溝痕導(dǎo)致的裂紋,還能避免因磨損后凹模與凸模的刃口間隙不均而導(dǎo)致的附加彎矩,延長模具的使用壽命。凹模與凸模的刃口再次磨削后,刃口間隙更加不均勻,此時就要用細油石對刃口仔細研磨、拋光,去除磨削毛刺,一般來說,表面粗糙度值要達到Ra≤0.10μm以下,這樣才能即時消除凹凸模刃口磨損隱患。
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能越來越復(fù)雜,而高溫、高速、高摩擦及腐蝕性的工作環(huán)境對高性能材料的需求也越來越高。冷沖壓模具有著生產(chǎn)效率高的獨特優(yōu)勢故而廣受企業(yè)的青睞,但是冷沖壓模具的工作環(huán)境十分糟糕,所以對于冷沖壓模具的工作性能有著十分嚴格的要求,模具在生產(chǎn)過程中必須要有高壽命,高精度和高性能。產(chǎn)物加工經(jīng)濟成本和產(chǎn)物加工經(jīng)濟效益都由冷沖壓模具的使用壽命所決定,冷沖壓模具的使用壽命是權(quán)衡一個國度冷沖壓模具制造程度的主要指標。要在全球市場立足,最本質(zhì)的要求是高品質(zhì)和高生產(chǎn)率,不是只有模具決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,而應(yīng)將壓機作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分來考慮。
以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關(guān)于沖壓的知識技巧了,學(xué)習(xí)以上的別人家的沖壓模具壽命為何那么高?沖壓模具這樣設(shè)計冷沖壓可以延長沖壓模具壽命知識,對于沖壓的幫助都是非常大的,這也是新手學(xué)習(xí)模具專業(yè)所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問題可以點擊右側(cè)人工服務(wù),我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
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