漲經(jīng)驗：加強機電設備管理十一大措施改革：機電設備的安裝、維修與管理和機電設備采購之間的關(guān)系
加強機電設備管理的意義在于做好設備日常的維護保養(yǎng)，提高設備完好率，減少設備事故率，減少維修投人，使設備性能得以充分發(fā)揮，從而保證生產(chǎn)安全順利運行。
機電設備管理講白了實際上還是對人的管理，對機電維修人員的管理，如何使每一位機電工自覺地參與到設備管理之中，積極對設備進行日常維護保養(yǎng);如何把人為感情管理變?yōu)榉ㄒ?guī)制度管理，把機電設備管理工作搞好，是管理者值得探討的問題。
一、機電設備使用維護
1、落實包機制
包機制就是指生產(chǎn)工人對機器設備包使用、包維護、包壽命的一項責任制度。具體做法是：各單位根據(jù)所管屬設備的特點，確定每臺設備的包機責任人(個人或班組)，包機設備區(qū)域設置原則：包機人技能水平、設備特性、設備所處工藝環(huán)節(jié)位置、便于日常巡檢。制度主要內(nèi)容包括：
(1)包機人對分管的設備必須經(jīng)常定期檢查，了解設備的運轉(zhuǎn)和潤滑情況，及時排除隱患，并詳細記錄檢修情況。
(2)包機執(zhí)行檢修人員和運轉(zhuǎn)人員聯(lián)合包機，各自按分工范圍進行工作，共同對分管設備的完好率、事故率、檢修率負責，運行人員在業(yè)務上受檢修人員指導。
(3)司機對自己看管的設備要精心維護、保養(yǎng)，并隨時向檢修工反映設備的情況。
(4)包機人對設備存在的問題及時處理，處理不了的向分管領(lǐng)導報告，并儲備一部分常用的材料和備件。
(5)包機人對違反規(guī)程的操作者有權(quán)制止，當設備有問題繼續(xù)運轉(zhuǎn)將會出現(xiàn)重大事故時，有權(quán)報告調(diào)度后停止運行。
(6)各包機人和司機每月的獎金，與其所管轄設備的完好狀態(tài)、使用率、事故率掛勾。
二、機電設備的安裝
以大型機電設備為例，體積巨大、配套設備眾多，技術(shù)高級，安裝調(diào)試復雜是其特點。各單位，必須正確管理部門人員，組織好各項培訓工作，積極投身機電設備的安裝與調(diào)試中使人力、物力能夠得到最大的充分利用。
2.1 人員組織與技術(shù)培訓
在大型設備安裝前，機電設備供應商應派專業(yè)人員來單位協(xié)助指導安裝，并進行調(diào)試。單位應組織所有相關(guān)部門人員進行幾次技術(shù)培訓，對機電設備的結(jié)構(gòu)、功能，使用須知注意事項等內(nèi)容，應廣泛宣傳到職工腦中。選配操作人員時，應優(yōu)先考慮擇業(yè)務熟練、懂機械方面知識、反應靈活、責任心強的操作人員。另外需要專門評選一位內(nèi)行的組長，學歷要高，工作經(jīng)驗要豐富，責任心要強，他要對手下員工管理、組織，直接負責。崗位分工和培訓能讓操作人員在設備調(diào)試和使用設備階段知道如何操作、運行管理及注意安全事項等。
2.2 安裝及調(diào)試階段
機電設備的安裝過程包括:基座的安裝、安裝前的準備工作、設備的安裝。
①基座的施工。在基座施工放線前，設備安裝位置和布局需要明確、配套機械和運輸車輛通道、堆料場、上料臺等均有必要做相關(guān)修整。按照規(guī)范進行施工，是設備安全正確運行的前提。
②安裝前的準備。設備安裝前應要再一次對其進行外觀質(zhì)量檢查。例如螺栓、螺母的連接是否松動;焊接是否牢固，有無焊縫等。另外還需檢查各附屬設備是否質(zhì)量可靠，配件是否缺少等等。
③設備的安裝。安裝過程中，應隨時對主設備、部件及附屬設備做外觀質(zhì)量檢查。安裝現(xiàn)場要由專人負責指揮。高空作業(yè)安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應安全防范措施。安裝人員要全部佩帶安全帽。非相關(guān)人員應盡量遠離安裝現(xiàn)場，以免出現(xiàn)不必要的安全事故，按順序進行安裝工作。安裝要分工協(xié)作，如:機械人員負責安裝機械部分，電氣人員負責安裝電氣部分。安裝完成后，應對設備安裝的完整性、安全性等進行檢查，然后開機調(diào)試設備，主要檢驗下設備的工作質(zhì)量、操作性能、經(jīng)濟性能等，各部門人員就位，各司其職，在帶頭人的指揮下，正確調(diào)試，專人記錄整個過程，包含設備的原始數(shù)據(jù)，以備日后查詢、出報告使用。
三、機電設備的維修
2.1 設備的保養(yǎng)與維護
機電設備的工作環(huán)境包括：環(huán)境的溫度、濕度、振動、粉塵、空氣的鹽堿度、鼠害等。
①溫度。一般情況下，環(huán)境溫度過高會加速設備的老化，機器設備當運行時間較長時，發(fā)熱就會更大，會給設備帶來運行不穩(wěn)定的結(jié)果。環(huán)境溫度過低，有時候設備剛開始運行非常緩慢，設備預熱時間長易影響到正常的生產(chǎn)生活。因此，要根據(jù)設備的使用要求保持環(huán)境在適度的溫度范圍內(nèi)，有條件的要安裝空調(diào)或者暖氣設備。
②濕度。當環(huán)境濕度太大時，電路里的電線容易受潮，電路絕緣性能下降，可能會引起電路不正常工作。
③粉塵問題。當環(huán)境中含有大量粉塵時，設備的各類大小孔隙會不同程度的飄進設備內(nèi)部，有些通過排氣風扇進入，有的是設備的靜電引力作用吸入了空氣中的粉塵，嚴重時，當水汽過大時，設備里的粉塵吸水導電，增大設備電路的電阻，甚至無端端路使機器燒壞。因此很有必要安裝排塵設備，使用空氣吸塵器等。安裝防塵、除塵設備。
④振動問題。當機電設備的使用環(huán)境經(jīng)常性地受到振動時，設備的一些機械性連接容易松動，逐步導致破壞，某些電路連接也會產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象。因此，在環(huán)境要求高的情況下，應想盡辦法消除震動的影響，使用隔離墻、窗，設置防震基座、臺墊等保證設備正常運行。
⑤鼠害問題。老鼠會咬斷各類電纜線、設備接頭，影響設備的正常工作甚至還在設備上排泄，尿液中的鹽份含導電性，很容易導致設備短路而損壞。因此，預防和加強消滅鼠患很有必要。
總之最好創(chuàng)建一個安全、舒適的環(huán)境，保持干凈整潔，當然這是在有條件的時候能做到這樣，但是什么都要防范于未然，做好保養(yǎng)維護工作能更好地促進生產(chǎn)生活。
2.2 設備的維修
當機電設備出現(xiàn)故障時，要進行看、聽、聞、摸，再用腦子思考才能迅速、準確的判斷出故障點，故障類型。
①觀察法。即用人的感官去判斷設備是否異常，注意觀察設備的外形有無異常。與事故發(fā)生前進行對比，有無出現(xiàn)橈曲、變形、變色、裂縫、松動、破壞、磨損、冒煙、漏油、腐蝕等情況；是否有異味，異常的聲音，摸摸機器的絕緣塑料部分，看看溫度多少。這樣一來，確定設備運行狀況以及發(fā)生故障的性質(zhì)和程度，對于快速排除故障、提高效率是非常有用的。
②復位法。對設備全部歸整至初始狀態(tài)，進行復位，調(diào)零，經(jīng)過長時間的不間斷運行，設備難免出現(xiàn)故障。但某些情況下設備本身并未損壞只需要對運行設備進行重新開機、上電復位就可以恢復正常工作。
③替換法。即是利用同類元器件對產(chǎn)生懷疑的部件進行更換進而確定、排除故障的方法。尤其是在采用上述各種方法仍舊無法排除故障的情況下，采用替換法可以事半功倍，迅速找到設備故障地點。
注意事項：
①維修人員檢修機電設備時，首先必須把電源斷開，掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，以免他人誤操作。
②維修人員如果必須帶電進行工作時，必須滿足下列條件：
A.設專人監(jiān)護。
B.在天氣良好的條件下進行。
C.站在干燥的絕緣物上，使用有絕緣柄的工具。
D.必須穿長袖衣服，戴手套和工作帽，穿絕緣鞋。
E.嚴禁使用銼刀、卷尺等容易造成短路和誤觸電的金屬工具。
F.注意采取防止相間短路或相零短路的隔離措施，人體不得同時觸及兩根線頭或同時觸及帶電體與地等。
③禁止用濕手接觸帶電的電器，更不可用濕布揩擦電器。
④所有電氣設備的金屬外殼，都必須有可靠的保護接地。
三、機電設備的日巡管理
巡視運行管理：消防監(jiān)控部實行保安24小時值班制，機電管理班跟蹤其日常記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并按每天三班三次沿：
消防監(jiān)控室（查監(jiān)控、消防設備）→供配電房（巡查高低壓供配電設備及日常抄表、負荷調(diào)整）→氣體滅火系統(tǒng)（查有無泄漏、表計是否正常）→發(fā)電機房（查設備及線路、管路狀態(tài)，每月進行一次試運行保養(yǎng)）→到達負二樓生活水泵房（查設備運行狀態(tài)，有無滴漏、環(huán)境狀態(tài)有無異常、設施是否完好）→消防水泵房（查設備狀態(tài)，管路閥門有無滴漏、表計指示和環(huán)境狀態(tài)、按規(guī)定時間進行試運行）→搭乘電梯（感覺舒適平穩(wěn)度、排查轎廂照明、門導槽污垢等小故障、查看層樓顯示是否正常）→走通道檢查部份樓層（抽查消防栓、疏散燈、防火門、巡更點等外圍弱電設施情況是否正常）→天面水池和風機（查有無明顯銹蝕，抽樣啟動是否正常）→回駐點記錄（時間半個小時）。
在巡查過程中應適當檢查沿途供水管網(wǎng)、供電纜槽、手動報警按紐、其它消防設施等，進行記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對單人無法解決的問題及時匯總報主管組織維修更換等處理工作。
日常設備管理工作：主管將各設備房劃分責任區(qū)落實到機電工。實行計劃工作制度，加強制度化管理。
日常管理包括設備的編碼、制度的訂立、維修保養(yǎng)工作計劃的編制工作、機電設備的清潔、設施的完好補充、標識系統(tǒng)的完善、有無安全隱患、運行記錄的完整及日常的潤滑和緊固、易損件的更換等。此項工作由機電主管進行月考核。
安全應急管理：以機電主管為安全組長開展安全隱患排查、觸電安全救護措施、漏電溢水應急措施、安全知識交流和宣講，是機電管理班的開展安全工作主要責任內(nèi)容，機電管理致力于設備運行安全和操作人員人身安全兩大主要工作范圍，電工操作和維修符合《某某公司ISO9000-電工安全操作規(guī)程》。
四、設備維護檢修制度
(1)設備的常規(guī)檢查：由包機人負責(包機人休班由班組臨時指定人負責)，檢查內(nèi)容有設備運轉(zhuǎn)狀況、電流、電壓、壓力溫升、部件緊固和密封情況、噪聲、易損件磨損、整機動作可靠性、性能發(fā)揮情況、潤滑狀態(tài)、安全設施等。上述檢查按有關(guān)規(guī)定進行，檢查結(jié)果和處理結(jié)果要有詳細記錄。
(2)隱患排查：除包機人日常排查外，每周檢修班組對所管轄設備全面檢查1次和重點工藝設備進行2次重點檢查，每半月車間(科)組織全面檢查1次，廠每月組織抽查1次，對查出的問題限期整改、不留尾巴，力爭把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，并制定嚴格考核，突出的問題在相應范圍內(nèi)通報。
(3)設備保養(yǎng)：在開車前后進行，在不違反《安全規(guī)程》的前提下，也可在生產(chǎn)中進行。要求保證設備運行環(huán)境清潔，設備潤滑按計劃周期進行，減速機(含油冷滾筒)、激振器、液壓系統(tǒng)的定期清洗更換等，并保證使用油品牌正確、油質(zhì)合格。
(4)設備計劃檢修：設備的大、中、小修均執(zhí)行計劃檢修設備管理部門在每月20日前完成下月的檢修計劃;每季度最后一個月的20日編制完成下一季度的檢修計劃;在10月底完成下一年度的檢修計劃。維修單位一般利用生產(chǎn)空閑時間按計劃組織進行檢修，確實需求時間較長的，由廠依據(jù)計劃和實施方案確定時間組織進行。
(5)設備的定期檢測：包括各種儀表按規(guī)定時間進行實驗測定，小型電器絕緣檢查等等。
五、設備事故處理與追查
凡因檢查、檢修、維護、保養(yǎng)和操作等原因造成機電設備損壞，不能正常運行而導致系統(tǒng)停產(chǎn)1h或設備直接經(jīng)濟損失1000元以上者，定為機電事故，要進行追查落實責任人和制定整改防范措施。
5.1事故責任劃分原則
(1)凡屬于設備外部能夠發(fā)現(xiàn)的隱患部位、而未檢查、未發(fā)現(xiàn)或未反映、未處理，最終發(fā)生事故的，由使用單位承擔主要責任。
(2)已發(fā)現(xiàn)設備隱患并及時向維修單位反映，但維修單位未及時采取任何防范措施或措施不力，未徹底消除設備隱患而造成事故的由維修單位主要承擔責任
(3)因設備內(nèi)部隱患導致的事故由維修單位承擔主要責任。
(4)因設備檢修質(zhì)量原因，在設備質(zhì)量考察期內(nèi)(大修3個月，中修2個月，小修1個月)的由設備維修單位承擔主要責任，在質(zhì)量考察期以外的按其他條款執(zhí)行。
(5)因設備維護、保養(yǎng)、潤滑工作跟不上導致的責任事故，由承擔設備維護保養(yǎng)、潤滑工作的單位或個人承擔。
(6)若屬于材料備件質(zhì)量原因造成事故，由安檢會同有關(guān)部門鑒定確定等等。
5.2事故搶修與處理
(1)事故發(fā)生后，設備使用、維護等相關(guān)單位應立即到事故現(xiàn)場，了解情況并參與事故處理和過程監(jiān)督，為正確采取措施和劃分責任提供依據(jù)。
(2)事故發(fā)生后，主要責任單位負責起草事故報告，在48h內(nèi)交安檢和分管廠領(lǐng)導各一份，報告內(nèi)容有事故經(jīng)過、原因分析、落實責任、和防范措施。
(3)責任單位交上報告后，屬于一般事故由安檢會同有關(guān)單位進行事故分析處理，重大事故，由分管廠領(lǐng)導召開事故分析會研究處理。
六、建立機電例會制度
每月下旬由廠工程師組織召開1次機電例會，內(nèi)容包括：廠設備管理部門分析當月設備管理情況、計劃采購落實情況、設備檢查完好情況和下月機電設備管理要求;各車間(科)設備檢修情況及材料需求情況;供應部門組織貨源情況和對使用單位的考核情況;安檢部門對設備事故處理情況和下月設備安全運行要求;各車間機電管理經(jīng)驗交流等。
七、設備安裝驗收
設備安裝是否按規(guī)定進行，保證質(zhì)量直接關(guān)系到以后設備性能的發(fā)揮，維護量的大小、事故發(fā)生率，設備安裝作為設備管理的首要環(huán)節(jié)，管理者應引起足夠的重視。各項施工項目均應有詳細的記錄，較大的項目應有施工方案，明確施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全負責人，參加人員應了解施工內(nèi)容、掌握施工技術(shù)標準和有關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工完畢后，設備空負荷、重負荷運行28h以后，一切正常后組織驗收，辦理移交手續(xù)(包括技術(shù)資料)。
八、設備技術(shù)改造
企業(yè)的生存發(fā)展離不開創(chuàng)新突破，隨著生產(chǎn)工藝的變化和設備運行中發(fā)現(xiàn)的不合理之處，就要對設備技術(shù)改造，要敢于采用新技術(shù)、新辦法、新材料，制定小改小革評定辦法，每月組織各單位工程技術(shù)人員對全廠的技改項目進行評比，對突出有功的技術(shù)人員進行表彰獎勵，促使廣大職工獻計獻策，充分挖潛。
九、設備選型采購與外修
(1)設備采購(包括備件)：計劃要求準確可靠，在保證性能的情況下力爭通用性，在選型上注意可靠、先進，采購過程中把握住質(zhì)量關(guān)，嚴格人庫前驗收，不合格品堅決不用。
(2)設備外修：送修必須經(jīng)總工程師批準方可進行，選擇維修單位要保證長期可靠，修復的設備要進過維修單位、廠管理單位、設備使用單位三方同時對質(zhì)量嚴格驗收合格才能入庫。
十、設備技術(shù)檔案
設備的技術(shù)資料包括設備安裝圖紙、運行檢修記錄、事故處理、改造等，它是設備的管理的一個重要組成部分，它完整的保存，可以為設備運行性能分析、總結(jié)出事故規(guī)律、備件需要組織時間、摸索維修經(jīng)驗等提供幫助。
十一、維修人員培養(yǎng)
設備管理離不開一支維修隊伍，管理者要對維修人員不斷的進行培訓提高，方法可以采用職工相互自學、競賽、送廠方培訓相結(jié)合的多種方式，使個人技能提高才能有效的發(fā)現(xiàn)隱患，減少事故率。另外，及時為維修人員配備維修工具，檢修時巧干不蠻干，避免維修時造成設備損壞。
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