模具內(nèi)孔磨削解決方案(實用就轉(zhuǎn))
今天介紹坐標(biāo)磨以外的內(nèi)圓磨，但基礎(chǔ)原理是一樣，有機會做個坐標(biāo)磨專題
內(nèi)圓磨削定義
內(nèi)圓磨削是內(nèi)孔的精加工方法，可以加工零件的通孔、不通孔、臺階孔和端面等。內(nèi)圓磨削還能加工淬硬的工件，因此在機械加工中得到廣泛應(yīng)用。內(nèi)圓磨一般達(dá)到的尺寸精度較高。
加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等。按砂輪軸配置方式，內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。
內(nèi)圓磨削常見的缺陷及處理辦法
1、內(nèi)圓磨工件表面有振痕，表面的粗糙度較大，表面燒傷
解析原因：
1).內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓砂輪直徑小;
2).由于內(nèi)圓磨床的頭家主軸松動，內(nèi)圓磨床砂輪心軸彎曲，砂輪修整不圓等原因產(chǎn)生強烈的震動，使得工件表面產(chǎn)生波紋。
3).內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓砂輪堵塞;
4).散熱不良;
5).內(nèi)圓磨床的砂輪粒過細(xì)、硬度高或修整不及時;
6).內(nèi)圓磨床的進(jìn)給量大，磨削熱增加。
防止措施：
1).內(nèi)圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些。
2).調(diào)整軸承間隙，最主要的是正確修整內(nèi)圓磨床砂輪，以減小跳動及振動現(xiàn)象。
3).選取力度較粗、組織較疏松、硬度較軟的砂輪，使其具有自銳性;
4).選取較粗較軟的內(nèi)圓磨床砂輪，并及時修整;
5).在內(nèi)圓磨床磨削時，要供給足夠的磨削液;
6).減小內(nèi)圓磨床的進(jìn)給量。
2、內(nèi)圓磨床磨削工件時，工件出現(xiàn)喇叭口的現(xiàn)象。
解析原因：
1).內(nèi)圓磨床進(jìn)給不均勻;
2).內(nèi)圓磨床的砂輪有錐度;
3).內(nèi)圓磨床的砂輪軸細(xì)長。
防止措施：
1).適當(dāng)?shù)目刂仆Ａ魰r間，調(diào)整內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓砂輪軸伸出的長度不得超過砂輪寬度的一半;
2).正確修整內(nèi)圓磨床的砂輪;
3).根據(jù)工件內(nèi)孔大小及長度選擇砂輪軸粗細(xì)。
3、內(nèi)圓磨削中出現(xiàn)錐形孔缺陷
解析原因：
1).內(nèi)圓磨床頭架調(diào)整角度不正確;
2).內(nèi)圓磨床的縱向進(jìn)給不均勻，橫向進(jìn)給過大;
3).內(nèi)圓磨床的砂輪軸在兩端伸出量不等;
4).內(nèi)圓磨床砂輪磨碎嚴(yán)重。
防止措施：
1).重新調(diào)整內(nèi)圓磨床頭架的角度;
2).減小內(nèi)圓磨床的進(jìn)給量;
3).調(diào)整內(nèi)圓磨床砂輪伸出量，使其相等;
4).及時修整數(shù)控內(nèi)圓磨床的砂輪。
4、內(nèi)圓磨削后圓度誤差和內(nèi)外同軸度誤差過大
解析原因：
1).內(nèi)圓磨床的工件裝夾不牢固，發(fā)生走動;
2).內(nèi)圓磨床要加工的薄壁工件夾的過緊而產(chǎn)生彈性形變;
3).內(nèi)圓磨床調(diào)整不準(zhǔn)確導(dǎo)致內(nèi)外表面的同軸度誤差過大;
4).內(nèi)圓磨床的卡盤在主軸上松動，內(nèi)圓磨床主軸和軸承間間隙較大。
防止措施：
1).緊固內(nèi)圓磨床工件;
2).夾緊力要適當(dāng);
3).調(diào)整內(nèi)圓磨床時要細(xì)心;
4).調(diào)整松緊量和內(nèi)圓磨床主軸和軸承間的間隙。
5、內(nèi)圓磨削中出現(xiàn)端面與孔的垂直度誤差
解析原因：
內(nèi)圓磨床的工件裝夾不牢固;
內(nèi)圓磨床在找正時不準(zhǔn)確;
內(nèi)圓磨床在磨削端面時進(jìn)給量大，造成工件松動。
預(yù)防措施：
內(nèi)圓磨床工作前，工件要夾緊，確認(rèn)后在磨削;
在找正過程中一定要細(xì)心;
盡量控制內(nèi)圓磨床在磨削端面時的進(jìn)給量。
6、在內(nèi)圓磨床磨削過程中出現(xiàn)螺旋形痕跡
解析原因：
內(nèi)圓磨床縱向進(jìn)給過快;
內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓砂輪在使用的過程中造成鈍化;
內(nèi)圓磨床的接長軸彎曲。
預(yù)防措施：
降低內(nèi)圓磨床的工作臺速度;
內(nèi)圓磨削過程中要及時修整砂輪;
換剛性好的接長軸。
關(guān)于內(nèi)圓磨砂輪的應(yīng)用
內(nèi)內(nèi)圓砂輪直徑不宜太大或太小。
磨內(nèi)孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達(dá)到理想的磨削速度(30m/s~50m/s)，使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降低。
為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內(nèi)孔直徑應(yīng)保持適當(dāng)?shù)谋戎?，此比值通常?/span>0.5~0.9之間。當(dāng)孔徑較小時，只要問題是砂輪圓周速度低，此時應(yīng)取大比值;當(dāng)孔距較小時，主要問題是冷卻和排屑困難，此時應(yīng)去較小的比值。內(nèi)圓砂輪直徑選擇可參考下表。
|
被磨孔的直徑/mm |
砂輪直徑/mm |
被磨孔的直徑/mm |
砂輪直徑/mm |
|
12~17 |
10 |
45~55 |
40 |
|
17~22 |
15 |
55~70 |
50 |
|
22~27 |
20 |
70~80 |
65 |
|
27~32 |
25 |
80~100 |
75 |
|
32~45 |
30 |
|
|
內(nèi)圓砂輪寬度不宜太寬或太窄。
內(nèi)圓磨削時，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度;如果砂輪太寬，則磨削力增大，易引起砂輪接長軸彎曲變形。因此磨內(nèi)孔時，應(yīng)選擇合適的砂輪寬度。在接長軸剛性和機床功率允許的范圍內(nèi)，砂輪寬度可以按工件還長度選擇，見下表。
|
磨削長度/mm |
砂輪寬度/mm |
磨削長度/mm |
砂輪寬度/mm |
|
14 |
10 |
45 |
32 |
|
30 |
25 |
50以上 |
40 |
數(shù)控內(nèi)圓磨砂輪的選擇細(xì)節(jié)更重要
數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削質(zhì)量的好壞在很大程度上也取決于砂輪。砂輪在數(shù)控磨床的磨削質(zhì)量上起著關(guān)鍵性的作用，我們經(jīng)常用的有電鍍砂輪、樹脂砂輪、陶瓷砂輪、CBN砂輪等，那么我們應(yīng)該選擇什么樣的砂輪才最合適我們呢?
1.數(shù)控磨床砂輪形狀的選擇。
“數(shù)控磨床常用的砂輪形狀有筒形和杯型砂輪兩種。筒型砂輪主要磨削通孔，杯型砂輪主要磨削內(nèi)孔外，還可以磨削臺階孔的端面。。
2.數(shù)控磨床砂輪直徑的選擇。
“數(shù)控磨床在磨削過程中為了取得理想的磨削速度，一般最好選用接近孔徑的砂輪，但是當(dāng)砂輪直徑增大后，砂輪與工件的接觸弧也隨之增大，導(dǎo)致磨削熱增大，令排屑和冷卻更加困難。為了達(dá)到更好的效果，一般砂輪直徑與被磨的工件孔徑有個適當(dāng)?shù)谋戎?，通常這個比值在0.5-0.9之間。。
3.砂輪寬度的選擇。
“數(shù)控磨床采用較寬的砂輪，有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產(chǎn)效率，并可降低砂輪的磨耗。但是砂輪也不能選的太寬，會使磨削力增大，從而引起砂輪接長軸的彎曲變形。要在砂輪接長軸的剛性和機床功率的允許范圍內(nèi)，砂輪寬度可按工件長度選擇。。
4.磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑的選擇。
“數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪的特性磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑選擇，可依據(jù)工件的材料、加工精度情況選擇，一般數(shù)控內(nèi)圓磨床所用的砂輪組織應(yīng)比外圓砂輪組織疏松1-2號。
內(nèi)圓磨床分類
1.普通內(nèi)圓磨削:
由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運動，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔。
2.行星內(nèi)圓磨削
工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等。
3.無心內(nèi)圓磨削:
工作時工件外圓支承在滾輪或支承塊上，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉(zhuǎn)，但略可浮動，以保證內(nèi)外圓的同心度。小規(guī)格內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速最高可達(dá)十幾萬轉(zhuǎn)每分。在大批量生產(chǎn)中使用的內(nèi)圓磨床，自動化程度要求較高，在磨削過程中，可用塞規(guī)或測微儀自動控制尺寸。
數(shù)控內(nèi)圓磨床及其特點
數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。
數(shù)控內(nèi)圓磨床就是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機械，它有以下九大特點，
1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。
3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。
4、機床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。
5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。
6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。
7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。
8、機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。
9、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。
內(nèi)圓磨床調(diào)整的問題
1.內(nèi)圓磨床頭架的調(diào)整
在內(nèi)圓磨床磨削圓柱孔時，頭架應(yīng)調(diào)整至零位，頭架可回轉(zhuǎn)角度，以便磨削內(nèi)圓錐孔的回轉(zhuǎn)角度由刻度板讀出。
頭架主軸由雙速電機經(jīng)帶輪傳動;調(diào)速時首先轉(zhuǎn)動工件轉(zhuǎn)速選擇開關(guān)，既可以使頭架電動機在高速或低速狀態(tài)下工作，然后再變換傳動帶在塔輪上的位置，既可以使主軸獲得四級轉(zhuǎn)速，調(diào)整后用張緊輪將傳動帶張緊。
2.內(nèi)圓磨床電氣開關(guān)的調(diào)整
電氣開關(guān)的頭架電動機開關(guān)有1檔，0檔，2檔，三個檔位。1檔位試轉(zhuǎn)狀態(tài)，0為停止，2為工作狀態(tài);總停按鈕可在緊急情況下使用，按下總停按鈕，磨床工作部分處于斷電保護(hù)狀態(tài);順時針旋轉(zhuǎn)總停按鈕，按鈕可以自動彈起，工作部分通電。
3.數(shù)控內(nèi)圓磨床工作臺液壓傳動部分調(diào)整
按動液壓泵啟動按鈕，再將工作臺液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態(tài)，然后跳幀干工作臺往復(fù)擋鐵的位置，使工作臺進(jìn)入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下;調(diào)成工作臺磨削速度旋鈕，使工作臺往復(fù)運動;在工作臺運動結(jié)束后，用手將換相手柄抬起，使其越過右換擋鐵;此時行程壓板離開行程閥，工作臺轉(zhuǎn)為快速行程;最后，中停壓板將行程閥壓下工作臺停止運動。
4.內(nèi)圓磨床砂輪修正器的調(diào)整
啟動液壓泵并將動作選擇旋鈕轉(zhuǎn)至修整位置，此時砂輪修正器自動倒下，定位銷與支撐螺釘接觸，金剛石進(jìn)入修整位置狀態(tài)。
修整時要調(diào)整好工作臺修整擋鐵的位置和修整速度旋鈕，修整結(jié)束后可轉(zhuǎn)動動作選擇旋鈕，使回轉(zhuǎn)頭在彈簧的作用下恢復(fù)原位。
5.內(nèi)圓磨床砂輪橫向進(jìn)給機構(gòu)的調(diào)整
砂輪航向進(jìn)給分手動調(diào)整和自動調(diào)整;周董進(jìn)給由手搖輪實現(xiàn)，按動作手柄可做微調(diào)進(jìn)給，進(jìn)給量為每格0.005mm;將自動進(jìn)給旋鈕轉(zhuǎn)至“開”位置時，砂輪將做周期自動進(jìn)給，調(diào)整頂桿可控制進(jìn)給量大小。
6.內(nèi)圓磨床磨具的調(diào)整
內(nèi)圓磨床的磨具有大小兩種規(guī)格，更換時，要先打開罩殼，然后擰松磨具座上的螺釘才能完成。
調(diào)整注意事項：
1.調(diào)整時一般要拆卸尾座
2.翻下內(nèi)圓磨具應(yīng)在快速引進(jìn)的條件下進(jìn)行。
3內(nèi)圓磨床的磨具翻下時，用于電氣線路使用電磁鐵將快速手柄鎖住，因而不能強行轉(zhuǎn)動快速手柄。
4.內(nèi)圓磨床頭架主軸間隙的調(diào)整
在磨削外圓時，為保證頭架主軸的回轉(zhuǎn)精度并防止在磨削時頂尖與工件一起旋轉(zhuǎn)，須將頭架主軸旋轉(zhuǎn)，因而其間隙需放松。頭架主軸的間隙是用拔叉轉(zhuǎn)動裝在頭架主軸后端的間隙調(diào)整盤來調(diào)整的。順時針方向間隙松開，逆時針方向間隙收緊。
以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關(guān)于內(nèi)孔磨削的知識技巧了，學(xué)習(xí)以上的模具內(nèi)孔磨削解決方案(實用就轉(zhuǎn))知識，對于內(nèi)孔磨削的幫助都是非常大的，這也是新手學(xué)習(xí)數(shù)控專業(yè)所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問題可以點擊右側(cè)人工服務(wù)，我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
本站在轉(zhuǎn)載文章時均注明來源出處，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息，未用于商業(yè)用途。如因本站的文章、圖片等在內(nèi)容、版權(quán)或其它方面存在問題或異議，請與本站聯(lián)系(電話：0592-5551325，郵箱：help@onesoft.com.cn)，本站將作妥善處理。
向客服提問內(nèi)孔磨削課程推薦
數(shù)控專業(yè)熱門資料
數(shù)控專業(yè)技術(shù)文檔
- 1?呼和浩特工務(wù)段卓資東高鐵實訓(xùn)場建設(shè)項目議價采購二次公告
- 2鐵小微帶你看:大南鐵國家高鐵實訓(xùn)基地,超牛!
- 3尚義職教中心首屆高鐵專業(yè)學(xué)生赴北京實習(xí)實訓(xùn)
- 4技能展示 | 高鐵專業(yè)實訓(xùn)技能展示
- 5磨礪青春、出彩中職——高鐵專業(yè)實訓(xùn)風(fēng)采
- 6陜西長城鐵路技師學(xué)院,一所把高鐵實訓(xùn)搬進(jìn)課堂的高等院校
- 7喜訊!喜訊!1:1仿真高鐵實訓(xùn)設(shè)備進(jìn)入梧州電子科技學(xué)校
- 8云南工程職業(yè)學(xué)院高鐵實訓(xùn)基地建成啟用
- 9高鐵實訓(xùn)課走進(jìn)無錫東站!
- 10職教標(biāo)準(zhǔn)I高等職業(yè)學(xué)校城市軌道交通通信信號技術(shù)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)
推薦閱讀
