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什么才是真正的數(shù)字化工廠?
數(shù)字化工廠
在今天復(fù)雜、激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中,如何進(jìn)一步地發(fā)揮制造設(shè)備的利用率,如何實(shí)時(shí)地獲知設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如何根據(jù)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度情況制訂準(zhǔn)確、科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,如何準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)機(jī)床利用率,從海量數(shù)據(jù)中分析出制約生產(chǎn)的瓶頸原因所在,如何根據(jù)以往統(tǒng)計(jì)結(jié)果預(yù)測(cè)機(jī)床故障分布等等,這都是非常重要的課題。
特別是對(duì)于生產(chǎn)管理部門,面臨著最為繁重而緊急的生產(chǎn)任務(wù),要最大程度地提高設(shè)備利用率,最大程度地提高生產(chǎn)能力,制訂科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,迫切地需要實(shí)時(shí)獲知機(jī)床實(shí)時(shí)信息。
1、設(shè)備相對(duì)獨(dú)立,不能集中管控,必須到現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備狀態(tài)、采集和輸入相關(guān)數(shù)據(jù);
2、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與相關(guān)信息、生產(chǎn)狀態(tài)與相關(guān)信息不能及時(shí)反饋到管理層;
3、生產(chǎn)任務(wù)完成情況不能及時(shí)反饋到ERP、MES系統(tǒng)或管理層;
4、生產(chǎn)設(shè)備不能及時(shí)準(zhǔn)確得到相關(guān)下達(dá)的任務(wù)信息及設(shè)計(jì)、工藝和程序數(shù)據(jù);
5、設(shè)備異常、缺料等問(wèn)題不能及時(shí)反饋和處理,耽誤交期和降低了設(shè)備利用率;
6、生產(chǎn)信息不透明、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不完整,難制訂科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃;
7、設(shè)備生產(chǎn)效率、人員生產(chǎn)效率、設(shè)備生產(chǎn)能力和飽和度不能及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析;
8、數(shù)控加工設(shè)備的數(shù)控程序傳輸、存儲(chǔ)、版本管理存在嚴(yán)重的效率和質(zhì)量隱患;
9、數(shù)控程序與刀具清單、工藝卡和零件圖紙獨(dú)立保存,關(guān)聯(lián)性差,既難找又費(fèi)時(shí);
10、人工輸入各種生產(chǎn)數(shù)據(jù),設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),即費(fèi)工又易錯(cuò),還具有滯后性;
11、手工統(tǒng)計(jì)各種生產(chǎn)報(bào)表,設(shè)備報(bào)表,數(shù)據(jù)繁多,計(jì)算復(fù)雜,容易出錯(cuò)。
1、機(jī)床實(shí)時(shí)狀態(tài)模塊:
機(jī)床實(shí)時(shí)狀態(tài)模塊是系統(tǒng)的重要的組成部分,為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況,主要包括:機(jī)床加工、待料、空閑、機(jī)床報(bào)警、手動(dòng)、待料超時(shí)報(bào)警(不同顏色代表機(jī)床不同狀態(tài))。這個(gè)模塊獨(dú)立成一個(gè)窗口,可以通過(guò)在LCD/LCD顯示屏實(shí)時(shí)播放。在工作生產(chǎn)過(guò)程中在設(shè)定的時(shí)間未收到任何的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),自動(dòng)輸出一個(gè)故障報(bào)警信息。要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員檢查現(xiàn)場(chǎng)該設(shè)備情況,并且要求輸入故障原因如機(jī)床維修、機(jī)床保養(yǎng)、機(jī)床沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)、或者監(jiān)控線路故障等,讓生產(chǎn)經(jīng)理實(shí)時(shí)了解這些信息。
2、狀態(tài)數(shù)據(jù)管理模塊
包括按設(shè)備查詢統(tǒng)計(jì)、按作業(yè)區(qū)查詢統(tǒng)計(jì)、按班次查詢統(tǒng)計(jì)、按機(jī)組/班次查詢統(tǒng)計(jì)、按作業(yè)區(qū)/機(jī)組查詢統(tǒng)計(jì)、綜合查詢統(tǒng)計(jì)等功能。
3、產(chǎn)量數(shù)據(jù)管理模塊
要包括產(chǎn)品信息錄入、產(chǎn)量錄入、產(chǎn)量模版錄入、錄入單查詢、按設(shè)備查詢產(chǎn)量、按作業(yè)區(qū)查詢產(chǎn)量、按班次查詢產(chǎn)量、按作業(yè)區(qū)/機(jī)組查詢產(chǎn)量、按機(jī)組/班次查詢產(chǎn)量、產(chǎn)量綜合查詢統(tǒng)計(jì)、按班次/人員查詢產(chǎn)量、員工產(chǎn)量考核等功能。
4、設(shè)備效率分析模塊
主要包括按設(shè)備查詢利用率、按作業(yè)區(qū)查詢利用率、按班次查詢利用率、按作業(yè)區(qū)/機(jī)組查詢利用率、按機(jī)組/班次查詢利用率、作業(yè)區(qū)OEE、機(jī)組/班次OEE、作業(yè)區(qū)/機(jī)組OEE、利用率綜合查詢等功能。
5、報(bào)表管理模塊
主要包括設(shè)備日?qǐng)?bào)表、設(shè)備月報(bào)表、設(shè)備季報(bào)表、作業(yè)區(qū)日?qǐng)?bào)表、作業(yè)區(qū)月報(bào)表、作業(yè)區(qū)季報(bào)表、班次日?qǐng)?bào)表、班次月報(bào)表、班次季報(bào)表、機(jī)組/班次月報(bào)表、機(jī)組/班次年報(bào)表、作業(yè)區(qū)/機(jī)組月報(bào)表、作業(yè)區(qū)/機(jī)組年報(bào)表等功能。
6、圖形化輸出模塊
主要包括設(shè)備生產(chǎn)比較情況、設(shè)備狀態(tài)情況、設(shè)備月/日生產(chǎn)情況、設(shè)備年/月生產(chǎn)情況、設(shè)備年/季生產(chǎn)情況、作業(yè)區(qū)月/日生產(chǎn)情況、作業(yè)區(qū)年/月生產(chǎn)情況、作業(yè)區(qū)年/季生產(chǎn)情況、班次年/月生產(chǎn)情況、班次年/季生產(chǎn)情況、機(jī)組月/日生產(chǎn)情況、機(jī)組年/月生產(chǎn)情況、機(jī)組年/季生產(chǎn)情況等功能。
1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集準(zhǔn)確率100%;
2、節(jié)省人工錄入和統(tǒng)計(jì)分析成本10倍以上;
3、提高設(shè)備利用率35%以上;
4、加工程序傳輸、版本管理效率和質(zhì)量提高5倍以上;
5、生產(chǎn)效率提高25%以上;
6、遠(yuǎn)程監(jiān)控機(jī)床狀態(tài):一臺(tái)計(jì)算機(jī)可以同時(shí)監(jiān)控所有機(jī)床的實(shí)時(shí)狀態(tài),如開(kāi)機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)等信息;
7、可以根據(jù)MDC提供數(shù)據(jù)合理安排生產(chǎn)任務(wù),可將快到交貨期但又來(lái)不及做的產(chǎn)品及時(shí)分配到空閑的機(jī)床上來(lái)一起生產(chǎn),使機(jī)床最大限度的得到利用,產(chǎn)品交期得到最大保證。
8、當(dāng)機(jī)床有故障時(shí),管理人員能第一時(shí)間得到信息,并迅速做出處理。
9、當(dāng)某一個(gè)單定產(chǎn)量突然大于平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí),要考濾是否需要購(gòu)買新機(jī)床,如果不買 按平時(shí)機(jī)床利用率定單肯定無(wú)法完成,管理層正在思考是否有必要為做這一個(gè)定單而買一臺(tái)幾百萬(wàn)的機(jī)床或是有沒(méi)有辦法讓機(jī)床的利用率得到提高而不用買機(jī)床也能順利完成這批定單呢,MDC產(chǎn)品可以提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),讓機(jī)床的利用率得到最大利用的同時(shí)再確認(rèn)是否需要增加機(jī)床。
10、幫助企業(yè)做好設(shè)備的維護(hù)管理,包括設(shè)備事后維護(hù),預(yù)防維護(hù),改善維修,維修預(yù)防,還有生產(chǎn)維護(hù),生產(chǎn)設(shè)備管理。
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