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    裝配鉗工考級技能訓練課程

    ￥500/月 99851人學過
    課程簡介：

    本課程主要是培養(yǎng)學生鉗工操作及加工操作技能，內(nèi)容包含了鉗工基礎知識、配合件加工、運動機構的制作與裝調(diào)、機械設備裝調(diào)。課程以模塊方式展示，任務是使學者掌握鉗工基礎知識，能根據(jù)圖紙要求選用合理的加工方式，提升技能操作水平。

    模塊一 鉗工基礎知識項目一 鉗工基礎知識【模塊概述】鉗工入門及安全教育1.萬能角度尺對應部分名稱1.外徑千分尺結構介紹1.了解鉗工工作范圍1.正弦規(guī)介紹任務一 平面劃線1.劃線的作用1.立體劃線的工具及使用任務一 鋸削1.銼刀類型任務一鉆孔 鉸孔1.麻花鉆組成及刃磨1.攻螺紋要領任務一 刮削1.刮削概述1.研磨的基本概念【模塊概述】1.項目描述機構的結構和運動特征偏心機構底板的結構加工過程2.1用刀口尺檢測直線度1.動畫演示滑座加工過程一、孔的軸線對平面的平行度誤差檢測3.1加工支座1.動畫演示連桿的結構一、鉸刀精度選擇1.動畫演示滑棒的結構一.素線直線度誤差的檢測3.1兩點法1.動畫演示手輪加工過程手工攻絲時常見問題及原因1.動畫演示連接軸加工過程臺階軸的同軸度誤差檢測1.動畫演示過渡輪加工過程2.1軸與孔的同軸度誤差檢測裝配偏心機構并檢測精度項目描述1.杠桿機構動畫展示1.動畫演示杠桿機構底板加工過程一、面對面平行度誤差檢測1.支撐板加工過程一、小孔鉆削技術3.1滑塊加工過程絲錐的修磨方法1.滑塊導軌加工過程一、平面刮削的步驟1.左、右蓋板的加工過程2.1鉆頭的刃磨方法和刃磨要求一、鉆頭的刃磨相關工藝1.偏心輪的加工過程2.1鉸孔產(chǎn)生廢品的原因分析1.旋轉手輪的加工過程2.1徑向跳動的檢測1.徑向圓跳動檢測1.杠桿的加工過程2.1對稱度誤差的檢測1．面對面的對稱度誤差檢測1.裝配杠桿機構并檢測精度項目一 THMDZT-1型機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置的裝調(diào)1.1THMDZT-1型機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置結構展示2.1變速箱的結構展示項目描述1.主軸箱主要組成2.1普通機床工作現(xiàn)場.零件檢驗過程1.不同類型的游標卡尺1.鋸弓的種類和鋸條的安裝模塊概述機械加工（裝配）企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場1.直線導軌、滾珠絲杠在數(shù)控設備的廣泛應用普通機床工作現(xiàn)場，含變速與變向操作1.主軸的裝配1.主軸的軸向跳動檢驗平面刮刀普通刮刀三角刮刀安裝絲杠1安裝直線導軌1輸出軸2軸安裝1.兩點法項目一 開式配合件加工任務一 單直角斜配合件加工1.任務描述凸件加工工藝過程任務一 V形圓弧配合件1.任務描述百分表的結構凸件加工工藝過程1.任務描述正弦規(guī)凸件加工工藝過程1.任務描述凸件加工工藝過程1.任務描述楔形件加工工藝過程任務一 游標卡尺的使用2.萬能角度尺讀數(shù)方法2.外徑千分尺的量程分類2.了解鉗工常用工量具的使用和鉗工入門知識2.正弦規(guī)的應用項目二 劃線2.劃線基準的選擇任務二 立體劃線2.立體劃線方法任務二 銼削2.銼削方法及操作要領2.麻花鉆的刃磨方法任務二 攻螺紋和套螺紋2.套螺紋要領2.刮削工具介紹任務二 研磨2.常見研具及研磨劑項目一 偏心機構的制作與裝調(diào)任務一 加工偏心機構底板2.知識鏈接2.2平面度誤差檢測2.【知識鏈接】二、孔的軸線對平面的垂直度誤差檢測2.【知識鏈接】2.【知識鏈接】二.軸線直線度誤差的檢測3.2三點法2.【相關知識】2.【知識鏈接】2.【知識鏈接】2.該機構的結構和運動特征任務一 加工底板2.知識鏈接二、面對面的垂直度誤差檢測2.知識鏈接二、小孔攻絲技術3.2知識鏈接2.知識鏈接二、平面刮削的檢驗2.知識鏈接二、刃磨步驟2.知識鏈接2.知識鏈接2.徑向全跳動檢測2.知識鏈接2．鍵槽對稱度誤差檢測項目描述1.2直線導軌、滾珠絲杠在數(shù)控設備的廣泛應用2.2裝配要點項目二 C6136A型普通車床主軸箱的裝配與幾何精度檢驗任務一 C6136A型普通車床主軸箱的裝配2.各類工量具展示介紹2.2機床精度內(nèi)容2.游標卡尺的結構型式2.鋸削方法2.展示工量具2.Ⅲ軸的裝配2.主軸的徑向跳動彎頭刮刀曲面刮刀蛇頭刮刀模塊二 配合件加工輸出軸1軸安裝2.三點法項目二 閉式配合件加工2.知識鏈接(工藝尺寸鏈的概念)凹件加工工藝過程任務二 雙斜邊直角配合件任務二 燕尾楔形配合件加工2.知識鏈接百分表的工作原理凹件加工工藝過程 ）2.知識鏈接量塊凹件加工工藝過程2.知識鏈接(曲面銼削要點)凹件加工工藝過程2.知識鏈接（傾斜平面位置尺寸精度檢測方法）底板加工工藝過程任務二 萬能角度尺的使用3.游標卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法3.萬能角度尺角度調(diào)整的方法3.千分尺的讀數(shù)方法3.利用高度尺劃線項目三 鋸削3.鉆孔操作要領3.平面研磨模塊三 運動機構的制作與裝調(diào)2.3光隙法任務二 加工滑座三、孔軸線對軸線在兩個互相垂直方向上的平行度誤差檢測3.【拓展訓練】三、圓度誤差檢測項目二 杠桿機構的制作與裝調(diào)三、鉆孔中常見的問題及解決方案任務二 加工支撐板三、鉸孔加工時的注意事項三、注意事項1.3展示工量具2.3各類工量具展示3.展示裝配順序及裝配要求任務二 C6136A型普通車床幾何精度檢驗2.3按機床幾何精度檢驗項目逐項檢驗平面刮削方法介紹任務一 二維工作臺的裝調(diào)3.二維工作臺裝配調(diào)試3.Ⅱ軸裝配3.主軸與導軌面在水平方向上的平行度檢驗安裝中滑板及直線導軌2固定軸的裝配3.任務實施任務三 六邊形配合件3.任務實施用正弦規(guī)、量塊、百分表進行角度檢測 3.任務實施3.任務實施3.任務實施任務三 千分尺的使用4.千分尺的校零和使用方法項目四 鉆孔4.鉸孔操作要領2.4打表法任務四 加工連桿任務三 加工滑塊模塊四 機械設備裝調(diào)任務二 變速箱的裝配與調(diào)整任務小結4.二維工作臺裝配操作過程2.4展示各組成軸的結構及組成零件4.裝配過程4.Ⅰ軸裝配4.主軸垂直方向上的平行度檢驗安裝絲杠2主軸的裝配四、圓柱度誤差檢測任務四 正弦規(guī)的使用項目五 刮削2.5三點法任務五 加工滑棒任務四 加工滑塊導軌項目小結2.5展示裝配工藝5.尾座與主軸中心水平方向的同軸度檢驗安裝上滑板2.6對角線法任務六 加工手輪任務五 左、右蓋板的加工2.6變速箱裝配操作過程6.尾座與主軸中心垂直方向的同軸度檢驗任務七 加工連接軸任務六 加工偏心輪任務八 加工過渡輪任務七 加工旋轉手輪任務九 裝配任務八 加工杠桿任務九 裝 配

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